太钢精密带钢公司转变管控模式提高治污水平

太钢精密带钢公司转变管控模式提高治污水平

11月12日，精密带钢公司废水处理系统在线监控显示屏显示“PH值：6.69；含油量：7.34mg/L”，“这表明，经过处理后的水质完全符合国家标准。”该公司设备能源部副部长张海军指着数据说，“这套新安装的在线监测系统使污水处理模式发生了转变，由以前的末端监控转为现在的过程管控，治污水平大大提高。”

精密带钢公司位于市高新技术开发区，特殊的地理位置对企业环保提出了更高要求。建设伊始，该公司就充分考虑到废水处理的问题，建设了全流程废水处理系统。特殊的工艺流程，要求在中间轧程退火处理和成品交货前必须对每一卷钢带进行清洗，去除表面油污，这也使废水具有了高碱、含油的特性。由于生产节奏快，水质变化大，以往职工们需要每隔一段时间就取样检测，水质虽然符合国家标准，但付出了巨大的人力、物力和财力。

为进一步提高废水处理水平，精密带钢公司主动转变控污思路，将目光由污染末端治理转为生产过程管控。今年5月，在公司能源环保部和能源动力总厂技术人员的支持下，精密带钢公司安装了废水处理在线监测系统。通过该系统，岗位职工就能随时掌握废水中污染物的含量，通过观察数据的波动，第一时间计算出化学处理的药剂量，使废水处理达到最经济、水质更优的效果。

废水在线监测系统的成功运用，还解决了职工在设备维护中的难题。高碱的废水对管网具有极强的腐蚀性，虽然职工们想办法将碳钢管网改为耐腐蚀的不锈钢管道，但管道腐蚀现象仍然存在。安装监测系统后，职工们可根据监测到的PH值，兑入适量的酸来调节废水的酸碱度，保护好管网。

该公司通过废水在线监测系统，对运行工况和处理效果实现了实时监控管理，污水治理效率和效果得到了明显提升，有力地推动了环保工作再上新台阶。

冷轧硅钢厂狠抓设备维护管理，坚持定检和重点设备维护管理制度，使设备管理走上制度化、规范化、日常化轨道，有力保障了安全生产的有序稳定。图为该厂职工正在对设备进行检点维护。（陈涛）