同煤集团四台矿：精细管理强基础 创新发展增活力

同煤集团四台矿：精细管理强基础 创新发展增活力

困难条件下如何实现安全生产？可持续发展的路子该怎么走？

在经济新常态的大背景下，同煤集团四台矿准确研判发展形势，把精细化管理作为战胜困难的有效利器，把创新作为企业持续发展的引擎，为矿井稳产高效、持续稳定挖掘出新的内生动力。

系好重点管理“安全带”

四台矿属高瓦斯矿井，为从根本上解决瓦斯治理难题，该矿组建集团公司首家专业化抽采队伍，科学制定瓦斯治理规划，规划建设井下移动瓦斯抽放泵站，采用瓦斯抽放方法，降低煤层和采空区中的瓦斯含量，防止采掘空间瓦斯积聚。同时，积极培训专业瓦斯监测人员，及时补齐瓦检人员缺口。强化瓦斯监测监控功能，做到装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

上覆小窑采空区的大量积水一直是威胁四台矿安全生产的主要因素。面对水患压力，这个矿充分发挥专业探放水队伍作用，对掘进巷道、回采工作面进行瞬变电物探，并根据物探报告进行钻探验证，避免与小窑巷道无计划贯通和上覆采空积水下泄。同时，充分发挥井下水文监测监控系统作用，动态监测各涌水点水量、水质变化，排水系统完好情况等，确保安全生产。

为加强日常安全隐患排查治理，该矿组建安全督查小分队，加强作业现场安全生产规章制度的落实, 动态对全矿井下边远头面、搬家准备等重点部位进行安全督查，对存在隐患队组及时责令停产整顿。 同时建立“隐患排查日汇报”“矿领导每周三参加区队班前会”等制度，出台《四台矿管理人员走动式管理办法》，制定覆盖井下所有作业地点的24条走动式管理巡查线路，每月由矿领导进行一次全覆盖巡查，确保安全隐患排查治理到位。

巧划采掘衔接“稳产线”

随着矿井回采强度加大，矿井产量持续高位运行，盘区回采工作面随之逐年减少，生产盘区衔接调整一直处于频繁阶段，加之地质构造及煤层赋存不稳定，导致矿井采掘衔接紧张。为确保全年生产任务安全顺利完成，该矿从加强基础管理入手，全面实施精细化管理，组织专业技术人员，从巷道掘进进度、支护方式、运输、供电、设备维护等方面详细分析，改造薄弱环节，提高掘进单进水平和开拓效率。同时依托专业搬家倒面队伍对综采工作面回撤、安装，并且总体协调搬家工序，做到综采工作面搬家不停产，确保了日常备用两个综采工作面，用来调节综采队组过构造期间的稳定生产。同时在综采队组间开展“三平两直两畅通”专项整治，在掘进队组间开展“七条线”管理会战，实现了工作面动态达标，确保有效生产时间，提高工作效率。确保煤炭产量月均保持在50万吨左右，为完成全年任务指标奠定了基础。

打造全员创新“新攻略”

该矿完善的科技创新工作机制。鼓励全员大胆开展小改小革、革新创效活动，成立了由矿长、党委书记任组长的科技创新工作领导组，分 “采、掘、机、运、通”5个专业成立评审组，制定四台矿科技创新成果奖励实施办法，实行科技创新“四个一”制度，即：每月一汇总，每月对各单位当月申报完成的创新项目进行汇总；每月一评审，按照“采、掘、机、运、通”分专业成立评审组，领导小组每月召开一次专题评审会，确定科技创新项目立项事宜和评定科技创新成果等级；每月一验收，采用专家组现场验收的方式对创新项目进行评定，并提出改进措施；每月一奖励，对通过验收，有实用价值的创新成果按照“谁创意、谁发明、谁受益”的原则，给予表彰奖励，及时应用推广。同时从政策激励、评先选优、岗位待遇等方面向技术能手、创新能手倾斜，营造人人参与技术创新、个个争当革新能手的浓厚氛围，有力推动了矿井安全、高效发展。截至目前，全矿生产一线的革新能手、创新团队共计申报274项创新成果；144项成果、65位革新能手受到矿党政表彰。（洪浪）

来源：同煤集团四台矿宣传部