技改赋能 企业增效 山西电机按下高质量发展“快进键”

　　6月9日，记者从山西电机制造有限公司获悉，今年以来，该公司不断加大技改升级力度，按下高质量发展“快进键”。日前，行业内首次应用、国内首台(套)H355有绕组定子铁心加工全自动生产线已安装到位，正在加紧调试，预计7月份正式投入生产。

　　以有绕组定子加工生产线为例，山西电机目前共配备9条生产线，涵盖设备规格从H132—355，可以实现有绕组定子全套从插纸、绕线、嵌扩、绑扎、整形、综合测试过程的自动抓取、自动流转。其中，除国内首次投用的H355生产线外，H315生产线在行业中也仅在西门子等4家企业实现应用，这两条全自动生产线的投用将极大降低工人操作强度，平均生产效率提高达100%以上，能更好确保大批量IE4、IE5等节能高效电机产品性能的稳定性、一致性。

　　自2020年开始，山西电机立足自身优势，借助智能制造与自动化升级项目，全面展开技术改造，重点围绕铸铝、冲剪、电工、机加工等电机生产核心工序加大技改力度，先后投入3亿多元，完成100多台(套)设备更新及改造。“目前，全线设备自动化程度大幅提高，可以说处于国内一流水平，在降低企业生产成本和工人劳动强度的同时，操作失误率明显下降，产品品质得到有效提升，市场竞争优势凸显。”公司总经理助理武泽永介绍说。

　　据统计，今年前5个月，山西电机实现产值6.17亿元，其中外贸订单近1亿元，是去年同期的3倍。“技术改造给企业带来了明显的经济效益，亮眼的数据不仅是产品销量攀升的证明，还折射出了企业通过技改扩能，加快转型升级步伐的发展信心。”公司党委书记、董事长张文和表示，随着技改项目的深入实施，更多以人工为主的生产线将进行自动化、智能化改造，只有不断提高设备运行质效，才能更好满足产品升级换代的需要。

　　一次次的技术改造和设备升级，不停为企业赶超跨越蓄势赋能。今年，我市提出，把发展制造业、特别是先进制造业作为重要突破口，充分挖掘资源禀赋和特色优势，培育建设一批特色专业镇。其中，要依托山西电机发展高效节能电机系列产品，在小店区打造全国最大的高效电机、特种电机生产基地，推动产业集群集聚发展。同时，还将全力挖掘工业技改需求，加大政策支持和资金引导力度，加快推动传统工业企业技术创新、智能化及绿色化改造，全面提升我市先进制造业整体实力。

　　 短评

　　 制造业高地向“智”而行

　　对于一家制造业企业，要想站上高质量发展高地，实施技术改造是重塑核心竞争力的“加速器”，是最重要、最现实的抓手。近几年，面对多变的市场环境，山西电机深入实施创新驱动发展战略，发挥主体作用，以技术的不断革新和技改的持续发力，推动企业加速转型升级。

　　对于一座老工业城市，要想成为制造业高地，推动工业企业实施技术改造，也是扩大工业有效投资、实现制造业高质量发展的关键抓手。只有企业真正“脱胎换骨”，产业链才能“强筋壮骨”，产业集群才会渐成规模。

　　当前，我市正在积极创建国家制造业高质量发展试验区，就是要推动企业向“智”而行，支持技改由以设备更新为主向集成创新改造转变，由单一生产制造环节改造向生产全流程改造转变，由单个企业改造向产业链协同改造转变，不断为全市工业经济增添新动能新活力。