全省工具制造排名第一 太原工具厂为技改插上智能的翅膀
通过技术改造，太原工具厂产品质量和承接能力得到大幅提高。全媒体记者 赵世凯 摄
七月如火，在太原工具厂的生产车间内，同样是一片火热。生产线上，全自动数控机床开足马力，一个个钢坯在机器里迅速移动，被加工成精密的汽车零部件、齿轮刀具以及拉削刀具等，工人们操作机器，井然有序地忙碌着。
太原工具厂位于中北高新区，是我国工具行业重点骨干企业，也是华北地区唯一的复杂刀具生产企业，企业主要产品有齿轮刀具、拉削刀具、硬质合金可转位数控刀具以及孔加工刀具、螺纹刀具等产品，共70余个品种，6000余个规格。产品广泛服务于军工、汽车、航空、核电、石油、工程机械等装备制造领域。目前在我国复杂刀具生产企业中综合排名位列第五，在全省工具制造行业排名第一。
据介绍，今年年初太原工具厂销售额与去年同期相比翻了一倍，在疫情之后实现了开门红，之所以能取得这样的成绩，是太原工具厂坚持“技术改造兴厂”的先进理念。
“这些年的技改，我们先后引进了多种高精尖设备，使产品质量和承接能力得到大幅提高，有些产品经过技改，种类由原来的20多种达到100多种，精度达到了μ级，大约只有头发丝的十分之一。”太原工具厂有关负责人介绍说。
如今，太原工具厂的技改又插上了智能的翅膀。今年6月7日，太原市国资委、太原国有资本投资运营集团有限公司为落实2021年第十八次市政府常务会议精神向太原工具厂有限责任公司注入企业资本金1亿元，以进行生产线的智能化改造项目。目前项目已经启动，正在有序推进中。
“现在项目总投资已经达到了1.75亿元，主要进行6条生产线的技术改造，即高精度拉削刀具生产线、齿轮刀具生产线、数控刀具生产线、通用刀具及高端工模具产品生产线、PVD纳米涂层生产线、真空热处理生产线等。2022年2月底前所有设备将全部到位，全部技改完成后，预计年新增产值超过1亿元。”太原工具厂有关负责人介绍说。
为协调好项目各项工作，太原工具厂成立了“十四五”振兴计划实施领导机构，并设各项工作项目组，按照市政府要求的时间节点倒排进度，完成每日既定工作，对出现的问题和需要协调的事宜及时沟通汇报。同时，优选了第三方有资质机构来厂调研，完成了可行性研究论证。
“目前企业已经确定了生产线智能化改造项目招标入围公司，启动了国际和国内招标，部分小批量的设备已与生产厂家进入签署合同、付款阶段。厂房改造、设备布局效果图也已完成，各生产线前期的设备选型、询价、交货时间等事宜也在进行当中。”太原工具厂有关负责人介绍说。
项目有序推进，人才储备也排上了日程。据了解，太原工具厂正在与真空热处理、PVD表面涂层设备生产厂家协商合作事项，对企业相关技术、设备、管理人员进行表面涂层知识的培训。同时，与太原理工大学也达成了框架合作协议，确定了“一站两中心”建设方案，正在讨论前期六个合作项目的合同签订事项。
太原工具厂有限责任公司董事长冯亚军表示，在“十四五”期间，企业将以技术为先导，深耕专注高端精密复杂刀具的智造与服务，打造国内国际一流刀具品牌，成为刀具定制化产品与专业化服务的一站式解决方案供应商，到“十四五”末要实现营业收入10亿元的目标。